空气过滤器的使用场合及过滤范围
一,粗效过滤器选购
1．粗(初)效过滤器
 主要用于净化空调系统的新风进口处作预过滤器，截留大气中的大粒径微粒。过滤对象是大于5μm以上的悬浮微粒和10μm以上的沉降性微粒以及各种异物，防止其进入系统。滤材一般为喷胶棉、涤纶无纺布、聚丙烯纤维。其过滤效率以过滤≥5μm粒子为准。
G1,G2,G3,G4级初效过滤器共同特点:
◆ 经济实惠,易于安装,阻力小,风量大,最大限度的发挥了滤料的使用率,达到较大的容尘量;
◆ 型号有G1,G2,G3,G4效率供选择,外框厚度为21/46mm供选择;
◆ 适用于空调的一般过滤及净化系统的预过滤.
◆ 捕集5μm以上的颗粒灰尘及各种悬浮物
◆ 通风量大、容尘高、阻力小、使用寿命长
◆ 轻便的板式结构，更换简便安全，方便用户自行操作
◆ 可选厚度  21mm、46mm、50mm
◆ 外框材质  纸框、镀锌框、铝合金框
二,中效空气过滤器选购
2．中效空气过滤器
 中效过滤器在空气过滤器中属F系列过滤器。F系列中效空气过滤器分袋式和非袋式两种，其中袋式包括F5，F6，F7，F8，F9，非袋式包括FB（板式中效过滤器），FS（隔板式中效过滤器），FV（组合式中效过滤器）。
应用
主要用于中央空调通风系统中级过滤、制药、医院、电子、食品、等工业净化中；
还可做为高效过滤的前端过滤，以减少高效过虑的负荷，延长其使用寿命；
由于迎风面大，因此空尘量大、风速低，被认为是目前最好的中效过滤器结构。
特点
1. 捕集1-5um的颗粒灰尘及各种悬浮物。
2. 采用热融工艺，结构稳定，降低破漏风险。
3.风量大。
4.阻力小。
5.容尘量高。
6.可重复清洁使用。
7.型式：无框式和有框袋式
8.滤料：特殊无纺布或玻璃纤维
9.效率：60%～95%@1～5um（比色法）
10.使用最高温度、湿度：80℃、80%
11.主要用于截留1—10μm悬浮微粒，效率以过滤≥1μm粒子为准。
由于其前面已有预过滤器截留了大粒径微粒，它又可以作为一般空调系统的最后过滤器和净化空调系统中、高效过滤器的预过滤器。滤材一般为涤纶无纺布、聚丙烯纤维、玻璃纤维。
三,高效空气过滤器选购
3．高效过滤器
 高效空气过滤器选用要点：
1. 高效空气过滤器选用的主要控制参数过滤效率、额定风量、额定风量下的初阻力、容尘量等。
2. 按GB/T6165-1985《高效空气过滤器性能试验方法 透过率和阻力》规定的方法检验，其透过率≤0.1%（即效率≥99.9%）或对粒径≥0.1μm微粒的计数透过率≤0.001%（即效率≥99.999%）的过滤器为高效空气过滤器。
3. 高效空气过滤器常用滤料有超细玻璃纤维等。
4. 空气过滤器应符合防火要求，高效空气过滤器按耐火程度分为三级：1级过滤器，过滤器全部材料都是不燃性的，不燃性材料应符合GB8624-1997 A级。2级过滤器，过滤器滤料应为符合GB8624-1997 A级的不燃性材料，分隔板、框架可用符合GB8624-1997 B2级的可燃性材料。3级过滤器，过滤器全部材料可用符合GB8624-1997 B3级
5 设计时，可按初阻力的二倍为终阻力，作为过滤器的计算阻力。
6 高效空气过滤器初阻力不得超过产品样本阻力的10%。
7 高效空气过滤器不宜单独使用，高效空气过滤器宜设置在净化空调系统的末端。
8 容尘量厂家应提供。高效过滤器出厂时应检漏。其他要求根据用户需求定。
9 在一般非平行流洁净空调系统中多采用组合的过滤器风口。
可用做一般净化程度的系统末端过滤器，也可以做为高效过滤器的中间过滤器；滤材一般为涤纶无纺布、聚丙烯纤维、玻璃纤维。
主要用于截留1---5μm粒子，效率以过滤≥1μm粒子为准。
四,亚高效空气过滤器选购 
4．亚高效过滤器
 V型密褶式过滤器
用于一般通风系统，具有过滤面积大，阻力低，使用寿命长等特点。它可做为高效过滤器的预过滤器使用，从而有效延长高效过滤器的使用寿命。
主要作为洁净室末端过滤器，也可做为高效过滤器的预过滤器和新风系统的末级过滤，提高新风的品质。滤材一般为聚丙烯纤维、玻璃纤维。主要用于截留1μm以下的粒子，效率以过滤≥0.5μm粒子为准。
5. 高效过滤器(超高效过滤器)
耐高温高效过滤器
该过滤器可以使用在250℃的高温环境，过滤效率可达到99.99% @0.3μm.
 高效过滤器结构选材
结构：外框主要使用：铝合金型材、多层板框、铝板框、镀锌钢板框，使用最多为铝合金型材框，主要制作成立方体形结构。
滤料：多采用玻璃纤维，化纤类逐渐在使用，目前国外有些厂家采用带静电的聚四氟乙烯纤维（驻极体）制造高效过滤器、俗称PTFE。
主要是洁净室的末端过滤器，以保证实现各级洁净度的级别。
其效率以过滤≥0.5μm粒子为准。滤材一般为超细玻璃纤维。